在全球化工行业处于不景气阶段的大背景下，我国化工行业将持续解决产业结构性矛盾突出、绿色转型难度大、科技创新引领及智能化作用发挥不够等问题与困难，统筹发展和安全，加速质量变革、效率变革、动力变革。

　　有关制造业绿色低碳转型的政策文件密集出台，绿色已成为化工行业高质量发展的底色。

　　《关于加快推动制造业绿色化发展的指导意见》提出，要“加快传统产业绿色低碳技术改造”，具体包括构建清洁高效低碳的能源消费结构，有序推进煤炭减量替代；鼓励建设工业绿色微电网，就近大规模高比例利用可再生能源；推进终端用能电气化，提升绿色电力消纳比例；推进绿氢、再生资源、工业固废等原料替代，增强天然气、乙烷、丙烷等原料供应能力，提高绿色低碳原料比重；推广短流程工艺技术；推广成熟度高、经济性好、绿色成效显著的关键共性技术，推动企业、园区、重点行业全面实施新一轮绿色低碳技术改造升级；支持大型企业围绕产品设计、制造、物流、使用、回收利用等全生命周期绿色低碳转型需求，实施全流程系统化改造升级；坚持全国一盘棋，综合考虑区域产业基础、资源禀赋、环境承载力等因素，推动传统产业形成集群化、差异化的绿色低碳转型新格局等。

　　同时提出“推动新兴产业绿色低碳高起点发展”，具体包括加快废旧光伏组件、风力发电机组叶片等新型固废综合利用技术研发及产业化应用；推动新兴产业由集聚发展向集群发展跃升，在绿色低碳领域培育形成若干具有国际竞争力的先进制造业集群；谋划布局氢能、储能、生物制造、CCUS（碳捕集、利用与封存）等未来产业发展；围绕用氢需求，构建氢能制、储、输、用等全产业链技术装备体系，提高氢能技术经济性和产业链完备性；聚焦CCUS技术全生命周期能效提升和成本降低，开展CCUS与工业流程耦合、二氧化碳生物转化利用等技术研发及示范等。

　　在《产业结构调整指导目录（2024年本）》中，涉及石化化工领域鼓励类12条、限制类13条、淘汰类17条（落后装备10条，落后产品7条），其中树脂和橡胶领域鼓励用于生产乙烯等产品的电加热蒸汽裂解技术，乙烯-乙烯醇共聚树脂等高性能阻隔树脂，聚异丁烯、乙烯-辛烯共聚物、茂金属聚乙烯等特种聚烯烃及高碳α-烯烃等关键原料的开发与生产，芳族酮聚合物、聚芳醚醚腈、满足5G应用的液晶聚合物、电子级聚酰亚胺等特种工程塑料生产及共混改性、合金化技术开发和应用，可降解聚合物的开发与生产，长碳链尼龙、耐高温尼龙等新型聚酰胺开发与生产，万吨级液体丁基橡胶、官能团改性的溶聚丁苯橡胶、氢化丁腈橡胶、高乙烯基聚丁二烯橡胶（HVBR）、集成橡胶（SIBR）、丁戊橡胶、异戊二烯胶乳开发与生产，合成橡胶化学改性技术开发与应用，湿法（液相）和低温连续橡胶混炼技术，热塑性聚酯弹性体（TPEE）、氢化苯乙烯-异戊二烯热塑性弹性体（SEPS）等热塑性弹性体材料开发与生产，新型天然橡胶开发与应用等。

　　《关于促进炼业绿色创新高质量发展的指导意见》明确提出，优化产能结构布局、严控新增炼油产能、推进炼厂改造升级、加快淘汰落后产能，到2025年，国内原油一次加工能力控制在10亿吨/年以内，千万吨级炼油产能占比55%左右，产能结构和生产力布局逐步优化，技术装备实力进一步增强，能源资源利用效率进一步提升，炼油产能能效原则上达到基准水平（8.5千克标准油/吨·能量因数）、优于标杆水平（7.5千克标准油/吨·能量因数）的超过30%。

　　《绿色低碳先进技术示范工程实施方案》明确提出，加快非化石能源、化石能源清洁高效利用、先进电网和储能、绿氢减碳等源头减碳类项目；先进低碳石油化工、绿色生物化工、可再生能源与石化化工生产系统耦合、退役光伏组件、风机叶片、动力电池等新型废弃物高水平循环利用等过程降碳类项目；全流程规模化CCUS、二氧化碳先进高效捕集、二氧化碳资源化利用及固碳等末端固碳类项目的示范、应用和推广。到2025年，一批示范项目落地实施，一批先进适用绿色低碳技术成果转化应用，若干有利于绿色低碳技术推广应用的支持政策、商业模式和监管机制逐步完善，为重点领域降碳探索有效路径。

　　《石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录（第二批）》列出多产烯烃和芳烃的炼化耦合绿色新工艺技术、重油高效催化裂解成套技术（RTC）、富甲烷气绿色高效转化制合成气成套技术、“超重力+”过程强化新技术、炼化企业氢气资源梯级利用与集成优化智能管控平台等28项技术和产品，为推动石化化工产业转型升级提供技术支撑。

　　《关于统筹节能降碳和回收利用加快重点领域产品设备更新改造的指导意见》（简称《意见》）中明确提出，到2025年，与2021年相比，工业锅炉、电站锅炉平均运行热效率分别提高5个百分点和0.5个百分。